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제품소개



다양한 산업 분야에 적용 가능한 고기능성 재료를 공급하고 있습니다.


제품 소개 

다양한 산업분야에 적용 가능한 

고기능성 재료를 공급하고 있습니다. 


Products


01.   디스플레이 코팅소재


 디스플레이 산업의 발달로 모바일, 태블릿, 차량용 디스플레이

 등의 수요가 확대되고, 디스플레이에 기능성을  부여하는 코팅

 소재에 대한 니즈에 발맞추어 글라스 표면에  Anti-Glare, 

 Anti-Fingerprint, Anti-Reflective 등 다양한 기능성 코팅과

 수분/산소 침투를 방지하여 OLED 층을 보호하는 배리어 코팅

 소재를 개발했습니다.

①   AG/AR Coating

01  1회 스프레이 코팅으로 기재표면에 요철구조 형성

      (Anti-Glare, Anti-Reflective) 

02  Haze(1~80%) 조절 가능 / 투과율, 눈부심 정도 조절

03  불산 에칭 및 증착 방식의 글라스 표면처리 공정 대체

04  3D형상의 곡면 디스플레이 적용 가능

05  디스플레이 모바일 커버글라스, 터치패널 등

②   Barrier Coating

01   단일층으로 WVTR 10-3 ~ 10-4 g/m2/day 구현

02  진공 증착(Dry) 방식이 아닌 습식(Wet) 코팅 공정 적용

03  다양한 필름소재 적용 가능(PET, PEN, PI 등)

04  얇은 도막두께 구현을 통한 우수한 내굴곡성

Products


02.   전자재료 코팅소재


 전자소재의 정밀화와 미세화에 따라 박막의 고기능성 소재의

 수요가 확대에 따라 PHPS(무기 폴리실라잔)를 활용하여

 내구성 향상 및 고효율 제품을 제공합니다.

 나노미터 단위의 박막 형성과 SiO2 코팅막 형성으로 절연, 

 표면보호, 응집방지, 기능성 부여 등 적용처에 맞는 최적의 

 솔루션을 공급합니다.

Insulation / Thermal Resistance 

절연, 내열 박막 코팅

01  코팅 후, 열경화를 통하여 표면 보호용 SiO2 코팅막 생성 

02  Core-Loss 저감과 방열 등 부품 성능 개선 / 절연막 형성 

03  특유의 부착성과 박막으로 다양한 소재 및 입자 코팅 가능 

04  박막의 치밀한 막 구현을 통한 입도를 낮추고 성형성 확보 

05  Crack 및 열화문제 방지를 통한 고효율 / 내구성 향상 


Products


03.   고기능성 코팅소재


무기 폴리실라잔의 우수한 내구성과 물리적 특성을 기반으로 

코팅 소재에 다양한 기능성을 부여하여 고객 맞춤형 제품을 개발 공급하고 있습니다. 

높은 투과율과 발전효율이 특징인 컬러BIPV용 코팅소재부터

발수/친수 소재를 활용한 차량용 코팅소재 등 여러 산업에 적용 가능한 제품을 공급합니다.

①   BIPV Color Coating

01  광 투과형 안료와 PHPS 무기 바인더 활용을 통한 

     우수한 내구성과 심미성 구현 

02  높은 셀 차폐율 및 발전효율 구현 

      (일반모듈 대비 Max 97% 효율)

03  G2G & G2B 타입 모두 가능한 장점

04  스프레이 코팅 적용 / 변색 없이 내구성 우수

②   Water-repellent Coating

01   PHPS를 활용한 유·무기 하이브리드 타입 코팅소재 

02  발수 기능기와 화학적 결합으로 내구성 구현 

03  우수한 발수 지속력 / 오염 방지 및 광택 효과 

04  간편한 시공으로 수 접촉각 110° 이상의 발수성 

05  고내구성 소재를 활용하여 고온 내열 안정성 확보 가능      

      (내열온도 <400°C)

Products


01.   디스플레이 코팅소재


디스플레이 산업의 발달로 모바일, 태블릿, 차량용 디스플레이 등의 수요가 확대되고, 디스플레이에 기능성을 부여하는 코팅소재에 대한 니즈에 발맞추어 글라스 표면에 

Anti-Glare, Anti-Fingerprint, Anti-Reflective 등 다양한 기능성 코팅과 수분/산소 침투를 방지하여 OLED 층을 보호하는 배리어 코팅소재를 개발했습니다.



AG/AR Coating

01  1회 스프레이 코팅으로 기재표면에 요철구조 형성(Anti-Glare, Anti-Reflective) 

02  Haze(1~80%) 조절 가능 / 투과율, 눈부심 정도 조절

03  불산 에칭 및 증착 방식의 글라스 표면처리 공정 대체

04  3D형상의 곡면 디스플레이 적용 가능

05  디스플레이 모바일 커버글라스, 터치패널 등


Application

모바일, 노트북, TV, 터치패널, 차량용 디스플레이(CID, Cluster, HUD 등)

전자칠판, 옥외 광고판, Signage 등

Barrier Coating

01   단일층으로 WVTR 10-3 ~ 10-4 g/m2/day 구현

02  진공 증착(Dry) 방식이 아닌 습식(Wet) 코팅 공정 적용

03  다양한 필름소재 적용 가능(PET, PEN, PI 등)

04  얇은 도막두께 구현을 통한 우수한 내굴곡성

04  얇은 도막두께 구현을 통한 우수한 내굴곡성


Application

OLED 디스플레이/조명 배리어필름, 박막 태양광셀, 전자종이

OLED/QD Encapsulation

02.   전자재료 코팅소재


전자소재의 정밀화와 미세화에 따라 박막의 고기능성 소재의 수요가 확대에 따라 PHPS(무기 폴리실라잔) 소재를 활용하여 내구성 향상 및 고효율 제품을 제공합니다.  

나노미터 단위의 박막 형성과 SiO2 코팅막 형성으로 절연, 표면보호, 응집방지, 기능성 부여 등 적용처에 맞는 최적의 솔루션을 공급합니다.



Insulation / Thermal Resistance Coating

01  물리적 코팅 후, 열경화를 통하여 표면 보호용 SiO2 코팅막 생성

02  Core-Loss 저감과 방열 등 부품 성능 개선 / 절연막 형성 

03  특유의 부착성으로 다양한 소재 및 입자 코팅 가능 

04  박막의 치밀한 막 구현을 통한 입도를 낮추고 성형성 확보 

05  Crack 및 열화문제 방지를 통한 고효율 / 내구성 향상

Application

Semiconductor : SOD(Spin On Dielectric) Gap Filling, Void Free

Metal Powder : Soft Magnetic Powder, Metal Composite, Cathode Materials

Encapsulation : OLED, QD, Barrier Performance

Insulation & Prevent agglomeration with actual electronic properties


03.   고기능성 코팅소재


무기 폴리실라잔의 우수한 내구성과 물리적 특성을 기반으로 코팅 소재에 다양한 기능성을 부여하여 고객 맞춤형 제품을 개발 공급하고 있습니다. 

높은 투과율과 발전효율이 특징인 태양광 컬러BIPV용 컬러코팅부터 발수/친수 소재를 활용한 차량용 코팅소재 등 여러 산업에 적용 가능한 제품을 공급합니다.


BIPV Color Coating

01  광 투과형 안료와 PHPS 무기 바인더 활용을 통한 우수한 내구성과 심미성 구현

02  높은 셀 차폐율 및 발전효율 구현 / 일반모듈 대비 Max 97% 효율

03  일반 PV모듈에 컬러 적용 가능하며, G2G & G2B 타입 모두 가능

04  스프레이 코팅 적용 / 변색 없이 내구성 우수



Application

BIPV(건물일체형태양광), 가전제품, 자동차 컬러글라스

서울에너지공사 BIPV 실증단지
서울에너지공사 BIPV 실증단지
콜마(주)서울 서초사옥
콜마(주)서울 서초사옥

Water Repellent Coating

01  PHPS를 활용한 유·무기 하이브리드 타입 코팅소재

02  발수 기능기와 화학적 결합으로 내구성 구현 

03  우수한 발수 지속력 / 오염 방지 및 광택 효과

04  간편한 시공으로 수 접촉각 110° 이상의 발수성 

05  고내구성 소재를 활용하여 고온 내열 안정성 확보 가능 <400°C

Application

자동차 외장(도장표면, 글라스, 휠)

가전제품 외장 글라스



04.   나노 구리 소재


전자재료 미세화와 패턴의 고도화로 PCB 배선의 리페어 소재 또는 전극 Seed layer에 대한 수요가 높아지고 있으며, 이에 활용되는 은나노입자 소재를 대체하고자 

구리 나노 소재를 개발하였습니다. 적용처에 따라 다양한 입자 표면제어와 형태로 공급가능한 고순도의 구리나노입자 소재입니다.


Copper Nanoparticle

01  전도성 구리 나노 잉크 소재 원료 

02  좁은 입도분포와 균일한 입자 형상 구현 

03  입자 표면 제어를 통한 친수성/소수성 입자 생산

04  액상환원법을 통한 구리나노입자 대량생산화

Copper ink & Dispersion

01  극성/무극성 용매 분산된 형태로 입자 제공 가능

02  나노입자 기술을 통한 입자 응집 제어와 분산성 향상

03  별도 첨가제 없이 우수한 비저항 구현

04  용도와 목적에 맞는 잉크 formulation 가능

Application

01  PCB용 전극 시드 소재

02  PCB배선 리페어 패터닝 소재




DCU-P SeriesDCU-O Series
Copper Nanoparticles

Size distribution

(nm, SEM)		30~11030~100

D50

(nm, PSA)		6047.34
Copper nano-ink

Metal contents

(wt%)

on demandon demand
Solvent

IPA etc.

(Polar solvents)

Toluene etc.

(Non-Polar solvents)

Resistivity

(µΩ·㎝)

<12.0<12.0
Curing methodPhotonic sinteringPhotonic sintering
SubstratePlastic films
Plastic films

Products


04.   나노 구리 소재


전자재료 미세화와 패턴의 고도화로 PCB 배선의 리페어 소재

또는 전극 Seed layer에 대한 수요가 높아지고 있으며, 이에 

활용되는 은나노입자 소재를 대체하고자 구리 나노 소재를 개발하였습니다. 

적용처에 따라 다양한 입자 표면제어와 형태로 공급가능한 고순도의 구리나노입자 소재입니다.

①   Copper Nanoparticle

01  전도성 잉크 소재 원료  

02  좁은 입도분포와 균일한 입자 형상 구현     

03  입자 표면 제어를 통한 친수성/소수성 입자 생산 

04  액상환원법을 통한 구리나노입자 대량생산화

②   Copper ink & Dispersion

01  극성/무극성 용매 분산된 형태로 입자 제공 가능

02  나노입자 기술을 통한 입자 응집 제어와 분산성 향상 

03  별도 첨가제 없이 우수한 비저항 구현

04  용도와 목적에 맞는 잉크 formulation 가능 

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작성

(주)에스제이신소재

     

본사 34365 대전광역시 대덕구 대전로 1331번길 190

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